제조업체들이 노동력 부족, 안전 문제, 그리고 생산성 요구가 증가함에 따라 모듈형 로봇 팔레티제 시스템들이 변화의 해결책으로 떠오르고 있습니다.이 시스템은 유연성과 쉽게 통합, 라인 끝의 운영을 최적화하면서 다운타임을 줄이고 투자 수익을 빠르게 제공합니다.

전통적인 팔레팅 작업은 종종 노동자들이 생산 라인에서 무거운 짐을 팔레트에 반복적으로 들어 올리는 것을 포함합니다. 때로는 위험한 높이에서 작업이 필요합니다.신체적으로 까다로운 작업은 상당한 안전 위험을 야기하지만 직원에게 점점 더 어려워집니다.팔레티제품의 중요한 성격은 생산 라인이 완성된 제품을 이동할 수 없기 때문에 중단되면 분명합니다.

미래지향적인 제조업체는 노동력 부족을 극복하고 효율성을 높이기 위해 모듈형 로봇 팔레티징 셀을 채택하고 있습니다.사용자 정의 할 수있는 단위는 기존 생산 라인에 원활하게 통합됩니다.복잡성에 따라 통합자는 운영을 방해하지 않고 며칠 또는 몇 시간 이내에 자동화된 팔레팅 솔루션을 배포 할 수 있습니다.

로봇 팔레팅은 거의 모든 매트릭에서 수동 방법과 전통적인 장비를 지속적으로 능가합니다. 전문 통합자는 두 가지 다른 모듈 방식의 접근 방식을 개발했습니다.탄소 팔레티제이션 셀을 사용해서 강력한 애플리케이션을 만들 수 있고, 비용에 민감한 작업을 위한 콤팩트 큐브 시스템을 사용해서이 두 가지 솔루션은 배포 전에 엄격한 테스트를 거칩니다.

카본 시스템은 수동 팔레팅보다 훨씬 높은 효율을 보여줍니다. 그보다 작은 CUBE는 로봇, 영역 스캐너, PLC,광막 패널과 공간 절약 구성두 시스템 모두 지상 수준의 유지보수 접근과 필요에 따라 다른 생산 라인으로 이전 할 수있는 재구성 가능한 디자인을 갖추고 있습니다.

카본 모듈은 로봇, 컨베이어, 안전 울타리, 그리고 턴키 운영에 필요한 모든 장비들을 포함해 퍼즐 조각처럼 결합되는 미리 배선된 구조 플랫폼을 이용합니다.배포는 일반적으로 CARBON 시스템에서는 하루만, CUBE 단위에서는 몇 시간밖에 걸리지 않습니다..

큐브 셀에는 50kg 또는 70kg의 유료 화물 용량으로 구한 KUKA의 KR IONTEC 로봇이 사용된다. 시스템 엔지니어는 "로봇 시스템은 최소한의 유지보수 요구 사항과 함께 비교할 수 없는 유연성을 제공합니다".라고 설명한다."전래의 고상층 팔레티제이션과 달리, 모든 서비스는 경쟁력있는 가격을 유지하는 컴팩트한 발자국 내에서 지상 수준에서 발생합니다. "

전문적인 최종 효과기는 이러한 시스템의 능력을 더욱 향상시킵니다. 페인트 산업을 위해 개발 된 혁신적인 솔루션 중 하나는 주변 잡지를 통해 무거운 페인트 캔을 안전하게 처리합니다.모듈형 설계의 틈새 애플리케이션에 대한 적응성을 입증하는.

첨단 프로그래밍 도구와 원격 지원 기능은 원활한 운영을 보장합니다. 엔지니어들은 오프라인 프로그래밍과 문제 해결을 위해 시뮬레이션 소프트웨어를 사용합니다.원격 액세스 기술은 현장 직원이 필요없이 기술 문제를 신속하게 해결할 수 있습니다..

최신 세대의 시스템은 조작자 교육을 가속화하는 간소화된 사용자 인터페이스와 직관적인 22인치 유리 터치 스크린을 갖추고 있습니다.이 모듈형 솔루션은 로봇 기술이 어떻게 전통적인 제조업 과제를 전략적 이점으로 바꿀 수 있는지 보여줍니다..